鍋爐作為化工裝置的生產源頭，承擔為后續(xù)工段供水供汽重任，新材料分公司鍋爐車間有3臺650t/h高效循環(huán)流化床鍋爐、1200t/h脫鹽水制水能力、18MW背壓式發(fā)電機組，每年消耗燃煤接近百萬噸。裝置高效能的背后，降本增效工作如何呢？本期專訪新材料分公司鍋爐車間負責人尤太紅。
問
在降本增效上，車間做了哪些工作？
答
車間的主要消耗是煤和電。在燃煤消耗上，主要從三方面著手：首先搞好燃煤管理，做好科學配比。煤場的煤有很多種，而鍋爐的燃煤消耗與設計值偏差，鍋爐負荷有很大關系，根據不同的情況進行配煤，使得燃煤的各項指標盡可能接近設計工況，同時適應負荷的變化。煤場內消化一部分劣質煤可以提升煤的使用經濟性。其次鍋爐實行穩(wěn)中調優(yōu)。強調鍋爐的穩(wěn)定性、床溫、風壓和床壓避免波動的同時，根據鍋爐負荷和燃煤特點，優(yōu)化各運行參數(shù)，....
