受低油價等諸多因素影響，已經實現(xiàn)工業(yè)化的幾大現(xiàn)代煤化工產業(yè)競爭力明顯減弱。其中，煤制油、煤制天然氣均陷入行業(yè)性虧損；煤制乙二醇只能微利；煤制烯烴雖然盈利狀況較好，但利潤空間已經被大幅擠壓，并有產能過剩、利潤進一步下降的風險。在這種情況下，尚未實現(xiàn)工業(yè)化應用的煤制芳烴前景如何？能否經得住低油價沖擊？后期該如何發(fā)展？帶著這些業(yè)內關注的問題，記者進行了調研采訪。
技術先進推廣遇冷
2017年12月7日，陜煤化神木富油能源科技有限公司50萬噸/年煤焦油全餾分加氫生產芳烴、航空煤油、輕質白油及環(huán)烷基系列基礎油項目基礎設計通過評審。該項目總投資24.93億元，產品包括潤滑油、芳烴、硫磺等。這是我國煤制芳烴又一重大探索和實踐。
事實上，經過10多年艱苦攻關，煤化工領域已經開發(fā)出包括高溫煤焦加氫制芳烴、中低溫煤焦油加氫制芳烴、固定床甲醇制混合芳烴（也叫甲醇制汽油）、流化床甲醇制芳烴、固定床甲醇甲苯制芳烴、流化床甲苯甲醇制對二甲苯聯(lián)產低碳烯烴、流化床苯和甲醇選擇性烷基化制對二甲苯等多條煤制芳烴新技術。而且，除煤焦油加氫制芳烴、甲醇制汽油技術與國際同步外，其余技術均達到了國際領先水平。
其中，清華大學教授魏飛團隊自主開發(fā)的煤經甲醇流化床制芳烴技術，能夠同時實現(xiàn)甲醇芳構化、輕烴芳構化和苯/甲苯甲醇烷基化。該技術還具有抗金屬燒結等功能的流化床甲醇制芳烴專用催化劑，以及兩段內構件循環(huán)流化床和兩段構件湍動流化床再生器特殊設備。僅以甲醇為原料就可獲得目標產品芳烴，這在世界芳烴發(fā)展史上具有里程碑意義。其整個流程如下：煤（天然氣、焦爐煤氣、煉廠干氣）→甲醇→脫水→二甲醚→低碳烯烴→齊聚與環(huán)化反應→混合芳烴→芳烴聯(lián)合裝置→對二甲苯。整個過程的甲醇轉化率高達99.99%，產品中“三苯”含量超過85%，對二甲苯含量超過50%。該技術工藝于2011年取得成....
