減少飛灰 減排污水
6月19日，記者從北京興榮泰化工科技有限公司獲悉，該公司開發(fā)的新一代劣質(zhì)煤復(fù)合粉煤氣化技術(shù)成功應(yīng)用于通遼金煤化工有限公司15萬(wàn)噸/年煤制乙二醇聯(lián)產(chǎn)10萬(wàn)噸/年草酸裝置的循環(huán)流化床氣化爐技術(shù)改造項(xiàng)目，以褐煤粉煤為原料的62500Nm3/h粉煤氣化爐裝置，試驗(yàn)性運(yùn)行219小時(shí)，并通過了各種工況下的操作運(yùn)行考驗(yàn)，各項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)基本成熟，系統(tǒng)運(yùn)行連續(xù)穩(wěn)定，基本達(dá)到設(shè)計(jì)要求，標(biāo)志著由我國(guó)自主開發(fā)的新一代干粉煤復(fù)合粉煤氣化爐研發(fā)成功�！ �(jù)北京興榮泰化工總經(jīng)理邰學(xué)林介紹，該技術(shù)利用特殊的循環(huán)流化床氣化爐替代現(xiàn)有氣流床干粉煤氣化技術(shù)的干燥和磨粉裝置，同時(shí)具有初級(jí)氣化功能，將循環(huán)流化床氣化爐所生產(chǎn)的煤氣煤粉在2000℃左右的高溫下二次氣化，從而實(shí)現(xiàn)不需要干燥磨粉，不需要添加助熔劑，在更高的溫度下完成干粉煤的氣化過程。
邰學(xué)林表示，通遼金煤化工有限公司以褐煤為原料，擁有3套循環(huán)流化床粉煤氣化裝置。改造前，3套裝置每小時(shí)耗褐煤約100噸，產(chǎn)煤氣約100000Nm3，產(chǎn)飛....
