摘 要: 介紹了氣化裝置運行中遇到的問題。通過增大工藝燒嘴外環(huán)氧環(huán)隙，將半圓形激冷環(huán)擋水板改成方形，加長激冷環(huán)絲堵、擴大絲堵內徑、減少絲堵數(shù)量，延長了燒嘴和激冷環(huán)的使用壽命; 合理分配各加藥口的分散劑加入量，解決洗滌塔給水泵倒轉及鎖斗沖洗水管線金屬軟管損壞問題后，氣化系統(tǒng)的運行穩(wěn)定; 改造鎖斗循環(huán)泵管線后，鎖斗循環(huán)管線無泄露，裝置定期測量管線壁厚，磨損明顯減輕。
關鍵詞: 工藝燒嘴; 激冷環(huán); 水煤漿氣化
中圖分類號: TQ545 文獻標識碼: B 文章編號: 2096-3548( 2018) 09-0008-03
德士古水煤漿氣化工藝進入我國已有 25 年，國內使用該項技術的廠家超過 30 家。中海石油華鶴煤化有限公司( 以下簡稱海油華鶴) 300 kt 合成氨、520 kt 大顆粒尿素項目，氣化裝置選擇美國GE 能源水煤漿加壓氣化技術，擁有 3 臺氣化爐，實行兩開一備，氣化設計壓力 6．5 MPa( 表壓) ，四級閃蒸流程［1］。氣化裝置于 2015 年 4 月 6 日一次性投料成功，運行至今已 3 年多，經過不斷的操作優(yōu)化和技術改造，確保了氣化裝置逐步進入安全、高效的穩(wěn)定運行。2016 年，海油華鶴產量為340 kt 合成氨、580 kt 尿素，達到設計生產產量的111．5% 。
1 工藝燒嘴間隙調整和耐磨改造
( 1) 海油華鶴原料....
