［摘要］ 中化吉林長山化工有限公司在原有老系統(tǒng)基礎(chǔ)上實施節(jié)能降耗改擴建項目，新項目建成后新增尿素產(chǎn)能300 kt/a，為解決新系統(tǒng)單獨開車沒有二氧化碳氣源作為航天粉煤氣化裝置粉煤輸煤載氣的問題，進行了以氮氣作為輸煤載氣的嘗試。實踐表明，短期內(nèi)、低負荷時以氮氣替代二氧化碳作為輸煤載氣是完全可行的，但長期而言還是應(yīng)采用二氧化碳作為輸煤載氣。
［關(guān)鍵詞］ 航天粉煤氣化裝置；CO2壓縮機；二氧化碳；氮氣；輸煤載氣變更；影響；利弊分析
［中圖分類號］ TQ 544［文獻標志碼］B［文章編號］ 1004-9932（2017）06-0009-03
1 概況
中化吉林長山化工有限公司（前身為吉林長山化肥廠）2003年12月進行“油改煤”改造后，用恩德粉煤氣化爐生產(chǎn)合成氨原料氣，具備180 kt/a合成氨、300 kt/a尿素的生產(chǎn)能力。2012年實施節(jié)能降耗改擴建項目，新增尿素產(chǎn)能 300 kt/a，項目的合成氨系統(tǒng)氣化裝置采用國家重點推廣節(jié)能技術(shù)——（航天爐）HT-L粉煤加壓氣化工藝制氣，并配套耐硫變換、低溫甲醇洗、液氮洗、液氧和液氮泵內(nèi)壓縮空分流程、軸徑向氨合成塔等工藝，尿素裝置采用工藝流程短、合成壓力低、動力消耗少的改進型 C....
