摘 要：簡要介紹對吹風(fēng)氣余熱回收系統(tǒng)進(jìn)行工藝、設(shè)備改造，通過改造后取得明顯效果。
關(guān)鍵詞：吹風(fēng)氣；余熱回收系統(tǒng)；改造
前言
山西蘭花科創(chuàng)股份有限公司化肥分公司為合成氨生產(chǎn)能力18×104 t／a、尿素30×104 t／a的氮肥生產(chǎn)企業(yè)。造氣系統(tǒng)采用固定床間歇法制氣，17臺(tái)φ2610 mm煤氣發(fā)生爐共分三個(gè)系統(tǒng)，其中1#造氣系統(tǒng)配有5臺(tái)φ2610 mm的煤氣爐，正常生產(chǎn)開四備一，配套10 t／h吹風(fēng)氣余熱回收裝置(鍋爐型號Q33／850-10-1.25／310)。該裝置投運(yùn)時(shí)間較長，實(shí)際運(yùn)行效果很差，正常生產(chǎn)只能間斷回收2臺(tái)造氣爐吹風(fēng)氣量，且系統(tǒng)正壓嚴(yán)重，排煙溫度高、粉塵含量超標(biāo)，無法滿足生產(chǎn)和環(huán)保要求。2010年初我公司經(jīng)過考察和慎重考慮，在原有余熱鍋爐不動(dòng)的條件下，對系統(tǒng)進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)改造，于2010年12月初投入系統(tǒng)，目前該系統(tǒng)正�；厥账呐_(tái)爐吹風(fēng)氣量，副產(chǎn)蒸汽10 t／h，各項(xiàng)工藝指標(biāo)運(yùn)行正常，改造效果明顯。
1 改造前系統(tǒng)工藝狀....
