我國是世界上最大的煤炭生產(chǎn)國和消費國，煤炭占一次能源消耗總量的75％以上。燃煤造成的大氣污染有粉塵、SO2、NOx和CO2等，隨著煤炭消費的不斷增長，燃煤排放的二氧化硫也不斷增加，成為制約社會經(jīng)濟發(fā)展的重要因素之一�？刂芐O2排放已成為社會經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展以及環(huán)境保護的迫切要求，勢在必行。煙氣脫硫(FGD)是SO2減排技術中研究得較多、進展也較快的技術，也是目前世界上惟一大規(guī)模商業(yè)化應用、最有效的脫硫技術。其中以石灰石—石膏法脫硫為代表的濕法脫硫又是效率最高、脫硫劑利用率最高的技術。近20年來，我國的煙氣脫硫技術的開發(fā)、應用及產(chǎn)業(yè)化發(fā)展迅速，積累了不少工程經(jīng)驗，技術水平不斷提高，設備國產(chǎn)化率達到了90％以上。
1 工藝方案
某煉油廠內(nèi)40t／h鍋爐每年消耗燃煤8000t，燃煤中硫含量約1.0％(w／w)，年排放二氧化硫約160t，采用石灰石—石膏法進行煙氣脫硫。
石灰石—石膏法脫硫工藝原理是煙氣在降溫除塵后進入吸收塔，在塔內(nèi)煙氣中的SO2和SO3與石灰石漿液反應，經(jīng)過除沫、升溫后由煙囪排放。吸收后的含亞硫酸鈣和硫酸鈣的混合漿液在脫硫塔儲漿段中被空氣氧化成硫酸鈣，超飽和溶液結(jié)晶成石膏。經(jīng)過濾和洗滌后得到成品石膏。
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