1 喘振的產(chǎn)生及控制 喘振是離心式和軸流式壓縮機(jī)的固有特性。喘振過程中參數(shù)變化的頻率和幅度的大小與管網(wǎng)容量有很大關(guān)系。管網(wǎng)的容量相當(dāng)于整個系統(tǒng)的基本諧振器。管網(wǎng)的容量愈大，喘振的頻率愈低，振幅愈大；管網(wǎng)的容量愈小，喘振的頻率愈高，振幅愈小。由此可知，發(fā)生喘振的根本原因就是低流量。 目前常采用兩類防喘振方法，即固定極限流量(或稱最小流量)法與可變極限流量法：①固定極限流量法。該法使壓縮機(jī)的流量始終保持大于某一定值流量，避免進(jìn)入喘振區(qū)運行。此法優(yōu)點是控制系統(tǒng)簡單，使用儀表較少。缺點是當(dāng)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速降低，處在低負(fù)荷運行時，防喘振控制系統(tǒng)投用過早，回流量較大，能耗較大。②可變極限流量法。在壓縮機(jī)負(fù)荷有可能通過調(diào)速來改變的場合，因為不同轉(zhuǎn)速工況下，極限喘振流量是一個變數(shù)，它隨轉(zhuǎn)速下降而變小，所以，最合理的防喘振控制方法，應(yīng)留有適當(dāng)安全裕量，使防喘振調(diào)節(jié)器沿著喘振極限流量曲線右側(cè)的一條安全控制線工作，這便是可變極限流量法。 2 空氣壓縮機(jī)喘振原因分析 中國石油烏魯木齊石化公司化肥廠二化的空氣壓縮機(jī)是由燃?xì)廨啓C(jī)驅(qū)動的，該壓縮機(jī)向尿素裝置及合成氨裝置提供0.77 MPa的公用空氣和儀表空氣，向二段轉(zhuǎn)化爐提供3.22 MPa的燃燒空氣，同時為合成系統(tǒng)配過量的氮。 2....
