作者/來(lái)源：陳吉明，孫亞非(四川瀘天化股份有限公司，四川 瀘州 6 4 6 3 0 0 ) 日期： 2009-11-19 點(diǎn)擊率：1887
[摘 要]針對(duì)合成氨裝置凱洛格流程中第一廢熱鍋爐可能產(chǎn)生逆循環(huán)的情況 ，對(duì)鍋爐水循環(huán)原理及循環(huán)判斷進(jìn)行詳細(xì)的分析，并提出生產(chǎn)中避免產(chǎn)生逆循環(huán)的操作要點(diǎn)以進(jìn)一步指導(dǎo)工藝操作。
[關(guān)鍵詞]第一廢熱鍋爐；逆循環(huán) ；危害
0 引 言
四川瀘天化股份有限公司 1 5 0 0 t／d合成氨裝置采用的是美國(guó)凱洛格流程，蒸汽發(fā)生器由輔助鍋爐 1 0 1一B U 、第一廢鍋 1 0 1一C A／C B 、第二廢鍋 1 0 2一 C和第三廢鍋 1 0 3一C組成。5臺(tái)鍋爐實(shí)際上是高強(qiáng)度的換熱器，鍋爐水自汽包下降管進(jìn)入廢鍋，受熱后部分鍋爐水變成水蒸氣，流體密度下降，由于熱虹吸作用，汽水混合物便沿汽包上升管進(jìn)入汽包，產(chǎn)生的蒸汽在汽包中分離后引出至蒸汽系統(tǒng)。這幾臺(tái)鍋爐中以第一廢鍋工作條件最苛刻，加熱介質(zhì)為近 1 0 0 0℃的二段轉(zhuǎn)化出口氣。為解決設(shè)備結(jié)構(gòu)上的困難，第一廢鍋設(shè)計(jì)為雙套管式，又稱為刺刀型，正常生產(chǎn)中水從內(nèi)管流下，汽水混合物從外管上升，管外走高溫的二段轉(zhuǎn)化出口工藝氣。但雙套管式的鍋爐在建立鍋爐水循環(huán)時(shí)有可能產(chǎn)生逆循環(huán)，即鍋爐水由上升管進(jìn)入第一廢鍋外管，受熱后汽水混合物沿內(nèi)管經(jīng)下降管進(jìn)人汽包。逆循環(huán)發(fā)生后對(duì)裝置的安全生產(chǎn)將帶來(lái)極大的危害，因此一旦發(fā)生逆循環(huán)應(yīng)盡快停車糾正。2 0 o 8年 2月 8日該裝置在開車過(guò)程中 1 0 1 一C A／C B均發(fā)生了逆循環(huán)，至 l 0 日裝置停車前，蒸汽中S i O2含量達(dá) 。2 月 1 1日再次開車時(shí)，工藝上預(yù)先為糾正逆循環(huán)制定了相應(yīng)的操作要求，成功糾正了逆循環(huán)。通過(guò) 2次開車的數(shù)據(jù)收集整理及相關(guān)技術(shù)資料的查證，在此對(duì)逆循環(huán)的現(xiàn)象、判斷、糾正措施和防范措施等進(jìn)行深入的分析，以便指導(dǎo)今后的操作 ，避免逆循環(huán)的發(fā)生。
1 工藝流程簡(jiǎn)介
從二段轉(zhuǎn)化爐 1 0 3一D底部出來(lái)的近 1 0 0 0 ℃的二段轉(zhuǎn)化工藝氣通過(guò)氣體分布器進(jìn)人并聯(lián)的2臺(tái)廢鍋 l O 1一CA／CB殼側(cè)，與雙套管外管的鍋爐水換熱后，二段爐轉(zhuǎn)化工藝氣的溫度降為 4 0 0 ℃左右，從殼程上部進(jìn)入第二廢鍋 1 0 2一C；鍋爐水從汽包 1 0 1一F的下降管進(jìn)入 1 0 1一CA／CB管箱，經(jīng)小管板分布進(jìn)入刺刀管，外管吸收二段轉(zhuǎn)化工藝氣的熱量，產(chǎn)生的汽水混合物再經(jīng)2根上升管返回汽包。
2 鍋爐水循環(huán)分析
參見圖1 。正常循環(huán)時(shí)的推動(dòng)力大小等于( H+ h) ×(γ水－γ混) ，....
