淺談吹風(fēng)氣回收系統(tǒng)的發(fā)展歷程
作者/來源：趙小飛 黃 武 李 楷[山西豐喜肥業(yè)(集團)股份有限公司臨猗分公司 臨猗 044100] 日期： 2009-10-23 點擊率：1805
作為一種環(huán)保和煤氣爐輔助設(shè)備，筆者以為，對吹風(fēng)氣回收的理解和認識也應(yīng)該基于此觀點。而事實上，隨著技術(shù)的進步，吹風(fēng)氣回收工藝不斷發(fā)展、完善和推廣，也是基于以上正確的觀點。從最初的小型化、低溫吹風(fēng)氣回收系統(tǒng)；發(fā)展到現(xiàn)在的大型化。從最初的中氮肥為減少煤氣浪費而設(shè)置的吹風(fēng)氣燃燒室，到 現(xiàn)在的將吹風(fēng)氣從煤氣生產(chǎn)系統(tǒng)單獨隔離使用，這是一種很大的進步。 吹風(fēng)氣回收技術(shù)經(jīng)過國內(nèi)十幾年的發(fā)展已日趨成熟。下面主要談一下吹風(fēng)氣回收系統(tǒng)的發(fā)展歷程：
1 吹風(fēng)氣回收的必要性
以固定床間歇煤(焦)制氣的合成氨廠和甲醇廠，制氣過程要排放大量的吹風(fēng)氣，其中可燃成份(H2＋CO＋CH4)約占8％～12％，并帶有大量的可燃粉塵，如直接排放則會嚴重污染周邊環(huán)境，造成巨大的能源浪費。將這些可燃氣體及粉塵通過專門設(shè)計的吹風(fēng)氣余熱回收系統(tǒng)加以再燃燒，用于產(chǎn)生過熱蒸汽，供汽輪機發(fā)電，可以達到節(jié)約燃料、降低成本和增加效益的目的。
1.1 吹風(fēng)氣的來源和成份
固定床煤氣爐發(fā)生爐在生產(chǎn)過程中，分為制氣和吹風(fēng)兩個過程。而吹風(fēng)階段主要目的是提高爐溫，為即將到來的水煤氣和碳反應(yīng)而蓄積熱量，通過燃料后通過煙囪對天放空。而吹風(fēng)階段所產(chǎn)生的吹風(fēng)氣中含有大量的粉塵、大氣污染物及CO、H2、CH4等可燃氣體。這些可燃氣體含量一般占吹風(fēng)氣總量的5％～8％，有時高達10％，且流量大(一般φ2400爐、D400風(fēng)機的吹風(fēng)氣量(按22％的吹風(fēng)百分比左右)可達5280Nm3／時·爐，φ2650煤氣爐、D600風(fēng)機的吹風(fēng)氣量(按22％的吹風(fēng)百分比左右)可達7920Nm3／時·爐)、溫度高(燒中塊在300℃、燒粒廢煤在240℃左右)。
可燃氣體特性見表1。
1.2 對吹風(fēng)氣的處理辦法
如果吹風(fēng)氣直接放空，會造成很大的噪聲污染，而放空的吹風(fēng)氣....
