近年來，由于我國能源問題的特殊狀況，煤氣化產業(yè)得到迅速發(fā)展。煤氣化技術中固定層間竭氣化煤氣爐，隨著煤氣爐機電儀一體化、吹風氣回收、“三低一高”新操作法等技術的成熟，以及新設備、新材料的不斷出現(xiàn)，老的工藝流程、老的煤氣爐設備已明顯不適應生產的發(fā)展。
1 舊工藝流程存在的問題
固定層間竭氣化煤氣爐的工藝流程大致分兩種：一為φ3 600mm、φ3 000mm煤氣爐所采用的“煤氣爐—燃燒室—廢熱鍋爐—洗氣箱”流程，簡稱“中氮流程”；一為φ2 650mm煤氣爐采用的“煤氣爐—集塵器—水封—余熱鍋爐—洗氣塔加吹風氣集中回收”流程，簡稱“小氮流程”。
1.1 “中氮流程”
該流程設計的初衷是為了在吹風階段加入二次風，在燃燒室把吹風氣中的CO、H2、CH4潛熱回收、部分顯熱蓄熱。因此，燃燒室體積大，耐火磚用量大，一爐配置一臺廢熱鍋爐，自產蒸汽回收。整個流程復雜，設備、管道容積大，在煤氣爐各個階段都有殘余氣體存留在煤氣爐的上部和下部，造成一定的能量消耗和浪費。
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