0 前言
造氣工段吹風氣余熱包括顯熱與潛熱2部分，1980年前小氮肥行業(yè)僅回收其顯熱。由于吹風氣熱值較低(1 256～1 465kJ／m3，標態(tài))，煤氣爐出口溫度不高(300～400℃)，故對吹風氣潛熱沒有回收。
1979年山東文登化肥廠采取合成二氣助燃，進行吹風氣集中燃燒回收的放大試驗，獲得成功。1981年山東膠南化肥廠也建了1套吹風氣潛熱回收裝置并投入運行取得明顯效果。1982年筆者在原化工部小合成氨沒計技術(shù)中心站主持工作，組織開發(fā)了低溫吹風氣潛熱回收技術(shù)，并于1982年3月在江蘇溧陽化肥廠第一次成功應(yīng)用了上燃型蓄熱式燃燒爐，獲得明顯效果。接著1984年筆者負責開發(fā)的“合成氨生產(chǎn)蒸汽自給技術(shù)”的試點企業(yè)——山東壽光化肥廠采用此技術(shù)，為實現(xiàn)蒸汽自給創(chuàng)造了可靠條件，1986年率先實現(xiàn)了合成氨生產(chǎn)蒸汽自給，并通過原化工部的技術(shù)鑒定。此后全國小氮肥行業(yè)中相繼有400～500家都上了吹風氣余熱回收裝置。隨著小氮肥企業(yè)造氣工段生產(chǎn)技術(shù)的不斷提高及合成氨生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大，10多年來吹風氣余熱回收技術(shù)獲得相應(yīng)發(fā)展。下面就本人從多年的設(shè)汁研究與推廣應(yīng)用中，就目前吹風氣余熱回收情況作—介紹，并對此進行討論，以供參考。
1 工藝流程與主要設(shè)備
吹風氣余熱回收裝置的工藝與設(shè)備組合的形式較多，歸納為以下2個部分。
1.1 高溫部分(指燃燒爐與余熱鍋爐)
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