摘要：針對(duì)造氣能力擴(kuò)大后，吹風(fēng)氣回收裝置的配置問(wèn)題進(jìn)行探討，提出了合理的優(yōu)化方案。
關(guān)鍵詞：吹風(fēng)氣回收 方案 優(yōu)化
9 0年代以來(lái)． 隨著我國(guó)小氮肥行業(yè)“ 兩煤變一煤” 蒸汽自給技術(shù)的推廣， 有 4 O 0多家小氮肥廠設(shè)置了吹風(fēng)氣回收裝置． 實(shí)現(xiàn)了造氣工序生產(chǎn)用氣自給自足， 其節(jié)能效果顯著． 所產(chǎn)生的環(huán)境效益、 經(jīng)濟(jì)效益得到了業(yè)內(nèi)外人士的普遍認(rèn)同。 如今， 為了達(dá)以規(guī)模效益， 各廠又不斷進(jìn)行挖潛改造， 擴(kuò)大生產(chǎn)能力， 造氣爐由3臺(tái)、 4臺(tái)增為 5 臺(tái)、 6臺(tái)。同時(shí)單臺(tái)爐的直徑也 由∮2 2 6 0擴(kuò)大到∮2 6 1 0 。相應(yīng)的吹風(fēng)氣回收應(yīng)如何 匹配才能配置合理， 對(duì)這一問(wèn)題有許多生產(chǎn)技術(shù)人員進(jìn)行了不同程度的探討． 筆者在實(shí)際工作中也進(jìn)行了這方面的思考， 現(xiàn)總結(jié)如下． 愿與同行們共同切磋。
1 優(yōu)化方案探討
1．1 工藝流程方案
以往的吹風(fēng)氣回收裝置， 大多與3～4臺(tái)∮2 4 0 0造氣爐配套， 流程如圖 1所示。
針對(duì)目前的情況， 造氣工序能力擴(kuò)大， 所產(chǎn)吹風(fēng)氣量和所需蒸汽量增加， 為保證 吹....
