一、簡介
魯南化肥廠建于六十年代，是全國第一批八家中型氮肥廠之一，設計年產(chǎn)合成氨6萬噸，設計原料為焦炭，后改用無煙煤，氣化技術采用固定層造氣制取半水煤氣。
八十年代中期我廠即開始調(diào)研潔凈煤氣化技術，1987年經(jīng)化工部、國家計委批準，引進美國德士古水煤漿加壓氣化技術，建設我國第一套水煤漿加壓氣化裝置，用于生產(chǎn)合成氨。該裝置是在僅引進了工藝軟件包(PDP)和進口少數(shù)關鍵設備(煤漿泵、工藝燒嘴、關鍵儀表閥)以及儀表控制系統(tǒng)的基礎上，立足國內(nèi)，依托老廠，聯(lián)合國內(nèi)部分高等院校和化工研究院所共同開發(fā)的。整套裝置由化工部第一設計院為主進行工程設計，由四化建進行工程建設和安裝。該裝置設計建有兩臺氣化爐、一套渣水處理系統(tǒng)、一臺煤磨機，國產(chǎn)化率達到90%，設計生產(chǎn)能力為8萬噸氨/年。裝置于1993年建成，93年4月11日在德士古和貝克特公司專家的指導下A爐投料成功，同年5月12日B爐也成功地組織投料；94年元月達到了設計生產(chǎn)能力，94年3月完成了化工部組織的72小時滿負荷考核，94年6月通過了化工部專家組的技術鑒定，并獲得了化工部1994年科技進步一等獎；1995年生產(chǎn)運行突破了設計能力(全年生產(chǎn)合成氨82103噸)，獲得國家科技進步一等獎。1998年續(xù)建工程開工建設，配套生產(chǎn)10萬噸甲醇，2000年實現(xiàn)了雙爐運行(沒有備爐)，2002年建設安裝第三套氣化爐，2003年6月C爐一次投料成功，并實現(xiàn)了第一次投料就連續(xù)運行36天的記錄，2004年氣化系統(tǒng)配套建設了第三套閃蒸，實現(xiàn)了三臺氣化爐、三套渣水處理一一對應。
目前，我廠氣化裝置運行工況良好，消耗在國內(nèi)同類型裝置中處于領先地位，氣化爐運行周期不斷提高，氣化爐一個運行周期平均達到6000小時，2003年創(chuàng)造了單爐連續(xù)運行101天最長周期，2006年有兩次實現(xiàn)了連續(xù)兩個月雙爐無停車；2007年初工藝燒嘴又創(chuàng)造出連續(xù)運行151天的記錄。
在成功消化吸收德士古氣化技術的基礎上，我廠與華東理工大學等單位共同承擔的國家“九五”重點科技攻關課題“新型(多噴嘴對置)水煤漿氣化爐開發(fā)”，進行了多噴嘴對置式水煤漿氣化爐的中試研究，獲得了國家專利，并成功進行了工業(yè)化推廣。在此基礎上與華東理工大學進行多年粉煤氣化技術的研發(fā)，形成8項專利，攻克了粉煤氣化關鍵技術——粉煤高濃度穩(wěn)定可控輸送。粉煤加壓氣化技術依托水煤漿中試氣化爐，新建粉煤制備與輸送系統(tǒng)。在關鍵技術上再次取得突破，獲得中試成功。
二、德士古氣化技術的應用與吸收
魯化在煤氣化技術領域走過了一段從消化吸收到掌握提高的漫長而輝煌的艱辛路程，十余年的生產(chǎn)運行使我們對煤氣化技術有了進一步的認識和掌握，使魯化的德士古氣化成為中國煤氣化的示范裝置，為成功應用德士古水煤漿加壓氣化技術，并使之在中國化工行業(yè)成功的推廣起到了積極的作用。
魯化的煤氣化技術之所以取得如此驕人的業(yè)績，得以于魯化人大膽的摸索以及科學的改進，本文重點介紹魯化在德士古煤氣化方面進行的一些....
