最近幾年，筆者發(fā)表了多篇文章，闡述了氮肥廠不同工段進行技術(shù)改造的原理、方法，可能達到的效果和應(yīng)當注意的一些技術(shù)問題。針對目前氮肥廠的實際情況，筆者認為目前有必要強調(diào)在改造技術(shù)的選擇上多下功夫。如果這個問題處理不好，就將會把擴產(chǎn)改造的初衷全部扭曲，多花了錢反而辦不好事。以下僅就氮肥廠的塔器改造問題談?wù)勎易约旱目捶ā?
1 選用原則
對于塔器改造，首先應(yīng)該選取技術(shù)上達到行業(yè)領(lǐng)先水平、改造后也能滿足增產(chǎn)和節(jié)能降耗目的的成熟技術(shù)。并要求技術(shù)人員結(jié)合本廠的具體工藝和設(shè)備現(xiàn)狀來確定改造方案。要求技術(shù)負責(zé)人了解目前國內(nèi)該技術(shù)的最新動態(tài)，選擇最適合自己的技術(shù)。
2 各崗位的領(lǐng)先技術(shù)綜述
2.1 半水煤氣脫硫
對于脫硫系統(tǒng)的改造，應(yīng)當首先強調(diào)脫硫和再生的統(tǒng)一。我們要搞好脫硫，就必須同時把再生搞好，也就是說：只有將脫硫系統(tǒng)再生后貧液中殘余的H2S降到0.03 g/L以下，才能將半水煤氣中的硫脫到規(guī)定指標。若單論脫硫塔，目前主要塔型還是填料塔。而塔內(nèi)的填料布置將根據(jù)該脫硫系統(tǒng)的特點而有所不同。有全規(guī)整填料的，也有裝一半規(guī)整填料和一半散堆填料的，還有全部裝散堆填料的。這些布置適用于不同的現(xiàn)場條件。在進口硫比較高的情況下，有的工廠試用過全規(guī)整填料，并連續(xù)使用了兩三年。但是這種情況對脫硫液的品質(zhì)要求很高，即要求貧液中懸浮硫要很低，這在系統(tǒng)長周期運行時是不太容易維持的。因此這種填料布置方式不會使用得很長久；代之使用的就是一半規(guī)整一半散堆填料的脫硫塔，一般布置成規(guī)整填料在上，散堆填料在下。由于進口硫比較高，所以當塔內(nèi)脫硫液分布不均勻時，特別是液體噴淋密度小于35m3/（m2·h）時，塔內(nèi)氣體進口位置就比較容易出現(xiàn)硫堵現(xiàn)象，塔下部裝散堆填料，就是為了在堵塔時能很快地卸下填料，清洗后再很快地裝上去，減少停車損失。這也算是沒有辦法的辦法了。當進口硫不太高時，一般全部選用散堆填料。目前由我公司設(shè)計的脫硫塔，即使進口硫比較高，比如在7 g/m3左右，也可以采用全部散堆填料結(jié)構(gòu)，并且能很好地完成脫硫任務(wù)。也有的廠脫硫塔選用了格柵填料，格柵填料的最大優(yōu)....
