采用Shell加壓粉煤氣化技術改造我國大、中型氨廠的評價(下)
作者/來源：盧正滔(中國石化集團蘭州設計院 730060) 日期： 2001-12-16 點擊率：1777
2 Shell粉煤氣化裝置運行的可靠性
2.1 Shell粉煤氣化工藝開發(fā)過程
Shell粉煤氣化工藝由Shell阿姆斯特丹研究院于1972年開發(fā)，1976年建立日處理煤6t的氣化裝置(試驗煤種30多種)，1978年在德國漢堡建成日處理煤150t的氣化裝置，1987年在美國休斯頓建成日處理高硫煙煤250t裝置，后又建成日處理高灰份褐煤400t氣化裝置(相當于年產合成氨10萬t的煤氣化裝置)，并試燒了18個煤種，1993年在荷蘭Demkolec建成日處理煤2 000 t氣化裝置。我國洞氮廠選用的氣化爐規(guī)格為￠4 400，日處理煤2 000t，與荷蘭Demkolec廠粉煤氣化裝置相同。目前印度正在建設的日處理石油焦加劣質煤為1 000t的制氫裝置，則與柳化廠改造氣化爐規(guī)格相同。
2.2 氣化爐運行可靠性
氣化爐是靜止設備，膜式水冷壁在工業(yè)化的熔渣鍋爐中有廣泛的應用，運行可靠；環(huán)形空間凈尺寸800mm，便于檢查和維修，另外此空間形成了死氣層，可保證外殼不受高溫，空間溫度在150～200℃；壓力外殼采用含鉻鉬合金鋼制造，承壓無問題，外壁溫度約150℃。其它主要部件如燒嘴(即煤粉噴槍)在氣化爐中下部有6個，對列式排布，4個運行即可滿足氣化爐100％的操作負荷，因此燒嘴是有備用的。為防止排渣管堵塞，現設計中加有碎渣機，卸渣閥操作溫度63～80℃，是Shell指定向德國ARGUS廠和新西蘭BURGMANN廠引進，并用耐磨材料制造。
2.3 煤氣化裝置運轉率
根據....
